J'avais envie de faire un truc dans ce genre:

Boite pour usiner les queues droites adaptée à la table des combiné LUREM310S, elle peut s'adapter aussi sur les MAXI26 qui ont le même système de rainure sur la table. Principe du chariot qui bouge transversalement en décalant l'ouvrage par rapport au trait de coupe du disque de la scie circulaire. L'entraînement du chariot se fait par une vis-mère M10. Un tour de vis fait 1,5mm de déplacement, une démultiplication par deux à l'aide de deux pignons permet de se déplacer de 3mm par tour, ce qui correspond à l'épaisseur du disque. La vis mère est montée sur des roulements à billes 22x8x7

Brut en CP15mm.

Quelques pièces usinées à la CNC. Elles auraient pu se faire facilement à la main mais je n'avais pas envie d'abimer mes scies japonaises ou mon ruban sur du contre-plaqué très désaffutant.

Collage.

La noix est constituée par un écrou M10 fixé sur le chariot. Il est collé dans son logement par de la résine.

Butées de vis usinées au tour.

Toutes les pièces en mouement sont soigneusement passées à la parafinne pour une meilleure glisse.

Pour avoir de la précision dans le placement il faut avoir un repère fiable à chaque tour plein. J'ai opté pour une butée à bille qui marquera la position à chaque tour entier.

Détail de la fabrication de la butée de positionnement.

Une bille de 10mm est collée sur un support ressort fait à partir de clinquant. A chaque tour plein la bille viendra se loger dans le creux d'un écrou inséré/collé à l'arrière de la roue dentée

Placement avec précision de la languette de glissement dans la rainure de la table. L'équerrage est très important.

Machine prète à servir.

Et premiers essais sur des chutes de bois.

Version V2 de la boxjoint avec quelques améliorations de conception. Les pièces seront découpées à la découpeuse laser.